深見製作所のトータルプロデュース

企画・構想

案件に対して、企画・立案しご提案します。

　様々な自動化設備の案件に対して、いくつかの企画・立案をしご提案します。お客様と納得がいくまで仕様を打ち合わせします。

設計（機械・電気・ソフト）

案件を元に構想から設計します。

ここで、自動化設備の構想設計を行います。具体的なご希望や変更点をヒアリングさせて頂き、要望を取り入れます。またお客様にも進捗状況/内容/改善点を報告させて頂き、仕様を都度確認していきます。

　機械設計や電装設計など、詳細設計段階では、実際の機械の動きを想定しながら細部にわたるまで綿密にプランニング。お客様から求められる生産効率や品質を極限まで追求し、より高効率、高品質な装置を設計します。

製造（加工・組立・電気・ソフト）

設計内容を元に製造します。

製造工程に入ります。製造工程にて発見した内容や改善点を報告いたします。お客様にも立ち会いをして頂き、都度確認をしていきます。

　加工段階では、高精度のマシニングセンター、ベンダー、研削盤、ワイヤーカット等を駆使して、部品の製造や加工を担当。生産する部品は、大きさや形状が異なることが多く、オーダーメイドならではの高い技術力が要求されますが、数ミクロンの精度を常に確保しています。

　我々が手掛ける自動化設備は、医療、食品、半導体、自動車業界など、特殊な技術が求められるオーダーメイド装置の開発だけに、数万点にも及ぶパーツを組み付け、配線をしていきます。確かな実行力によって完成した装置は高い信頼性を保持しています。

動作確認

当社内で動作確認（デバッグ）をします。

実際のワークを使用し流品の確認をいたします。作業者向けのマニュアル/セットアップ手順書などもこの工程にて作成いたします。

　機械が組み付けられたら、いよいよ試運転。プログラム入力を行い、何度もテスト動作を重ねた上で厳しい品質基準をクリアします。すべての工程に一貫して取り組むオーダーメイド装置は、お客様のあらゆるニーズにお応えしています。

納品・設置

お客様に納品いたします。（設置・据付工事含む）

自動化設備の設置／据え付け工事まで全て当社にて作業いたします。トータルサポートにて管理します。

現地セットアップ

納品後、現地環境で動作確認をいたします。

当社で組み立てた自動化設備を実際にお客様の環境にて動作の確認をします。お客様にも立ち会い頂き、最終確認をお願いしています。

アフターメンテナンス

納入後もサポートいたします。

納品後も、お客さまからのご要望や改善点もお伺いいたします。

　自動化設備の企画から製造まで、ゼロから始めるモノづくりが、私たちの仕事です。厳しい品質基準をクリアした新しい製品が、やがて世の中に送り届けられます。世の中を豊かにする製品には力があると信じます。「創造力」「発想力」「技術力」「実行力」「品質力」。新しい“モノ”ができあがるまでに、私たちのいろんな力がお役に立っていると信じています。小さな力ではあるけれど、生活に密着した製品づくりに貢献している。それが私たちの喜びです。