リーク検査装置

圧力センサーを使って容器などのリーク(液漏れ、空気漏れ)が無いか検査する装置です。高精度な圧力センサーでわずかな圧力変化を検知して目に見えない欠陥を自動的に検査できます。

実績ワーク）インクボトル、薬剤容器、自動車ランプ

動作検査装置

アセンブリされたワークが規定された性能を満たしているか実際に動かして検査する装置です。ロードセルやトルクセンサーで力を測定したり、動作スピードや動作量、位置センサーによる誤差検知などワークの機能によってあらゆる検査を自動で行います。複数の動作検査、たとえばトルク検査と動作検査を同時に実施するなど、多機能を持たせた装置が多いことが特徴です。サイクルタイム改善、省スペース化、高信頼性に貢献します。

欠品検査装置

コンタクトプローブや近接センサなどを使ってアセンブリしたワークに欠品が無いか自動検査する装置です。
センサーのセット方法を工夫することで部品の誤組や形状不良を検査することも可能です。ワークの特徴に合わせて画像検査等と比較して最適なものを選ぶことが重要です。

溶着装置

レーザーを使って樹脂部品を溶着してアセンブリする装置です。オペレーターの安全に配慮してレーザーを遮光した作業エリアにワークを搬送する作りになっています。

ネジ締め装置

ナットランナーなどを使ってボルトやナットを締めアセンブリする装置です。パーツフィーダーを使ってボルトを自動供給したり、ロボットを使って多種類のワークを一つの装置で作業することも可能です。
1台の装置であっても治具を変更することで多品種のワークに対応可能です。

切断装置

プレスや超音波カッターを使って部品を切断する装置です。
切断加工の成否を各種センサーで判定してＮＧ品を分別することも可能です。カッター等による直線の切断のほか、超音波カッター等による曲面カット、パンチ等による抜き加工など、多彩な加工が可能です。

切削加工装置

形状が決まった特定のワークにドリルやエンドミルを使って穴加工をする装置です。下穴を開けた後にネジ加工、リーマ加工といった加工を追加することも可能です。
穴加工の後工程検査や洗浄工程を追加することも可能です。

ＦＰＤ・有機ＥＬ製造装置

深見製作所ではＦＰＤ関連製品の製造装置、ライン組立において数多くの実績を保有しています。パネルの切断工程や各種搬送、貼り合わせ、検査等数多くの工程装置のご相談が可能です。ラインまるまる一本の組立が可能な、クリーンな組立工場を保有しており、品質には安心してご依頼いただくことができます。また近年需要が拡大している有機ＥＬ等の製造装置、自動化設備についても積極的に取り組んでいきます。